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屠宰机械设备流水线是必然的发展趋势

更新时间::2018-08-08 14:48:25

屠宰机械设备流水线是必然的发展趋势,各种屠宰机械包括:按原料特性分成的猪、牛、羊、禽等不同类别;按照工艺流程分成的候宰淋浴、牵引输送、击晕致昏、提升悬挂、刺杀放血、清洗、浸烫、打毛(脱羽)、刮毛(去绒毛)、燎毛、修刮、抛光、剥皮、同步检验、劈半切割、副产品处理、灭菌消毒及预冷等不同部分。此外,还有输送机、分割锯、骨肉分离机、分料机及分割肉包装设备等分割剔骨机械。

在各级政府对畜禽屠宰加工行业装备制造业研发的大力支持下,大批国产化屠宰加工技术和装备实现技术进步,包括真空采血装置、自动控温(生猪)蒸汽烫毛隧道、高效脱毛技术及设备、履带式U型打毛机、自动定位精确劈半机、电刺激仪等,这提高了屠宰生产的自动化与现代化程度和国产化率,一定程度上摆脱了国外技术垄断与制约。

此外,在解决中式传统肉制品原料处理上,一些技术装备如高效脱毛技术及装备实现了该领域重大突破。上世纪90年代后期,肉类加工机械与装备企业在重组基础上出现了新一轮扩建、新建、技术改造和装备更新,行业投资量每年都在百亿元以上,主要集中在屠宰加工的技术进步上。

先期包括禽类屠宰分割线,随后是猪、牛、羊的屠宰分割线,但引进设备占很大比重。例如猪屠宰加工从德国、荷兰等引进了三点式致昏、中空放血、蒸汽烫毛、火焰燎毛等生产线;禽屠宰加工引进了全自动化宰杀、脱毛、冷却、称重、规格分割生产线等。畜禽屠宰加工的生产能力、生产规模、技术装备水平逐步接近国际先进水平。

在引进国外先进设备的同时,国内的机械厂也开始消化吸收、仿制进口设备,进而自行研制。2004年,全国60多家肉类加工机械厂已能生产绝大部分西式肉制品加工设备,基本满足一般肉类加工厂的生产工艺和卫生要求。近年来,国产肉类加工机械与国际先进水平差距进一步缩小,肉类冷加工等成套技术与装备实现了重大跨越,出口量持续递增,增幅至少在25%以上,有些设备甚至还进入了肉类机械最先进的德国市场。

我国屠宰设备行业,一方面借助国家政策的有利导向顺势发展,另一方面还需要倚靠先进的生产设备赢得市场。

以上就是我们厂家为大家讲解的屠宰机械设备流水线的发展趋势,我们公司是一家集科研与制造的高新科技企业,主要生产猪牛羊屠宰设备、屠宰流水线及各种配件,业务涵盖规划设计、加工制造、安装调试、售后服务、研发创新等。公司坐落在中国恐龙之乡、食品机械城——山东诸城,公司专业技术人员齐备,其中工程技术人员6人,在屠宰设备、屠宰流水线工艺设计、制作、安装等方面有着丰富的经验。拥有各类制造专业产品的精加工设备,专门的产品实验室,配备先进的计算机辅助设计(CAD)系统,可根据用户的规模需求设计制造成套生产流水线,产品性能达到国内同行业水平,并且可与国外生产线配套使用。现已研制和开发多种屠宰机械产品:生猪屠宰设备、肉牛屠宰设备、肉羊屠宰设备、屠宰流水线、屠宰机械、猪牛羊屠宰分割成套设备,自动流水线,半自动手推线,以及污水处理设备等,欢迎大家来电咨询。

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